Estación reballing BGA Mlink X0 con control de temperatura avanzado
Marca: Mlink
IVA incluido (Sin IVA: 699,00€)
Estación reballing BGA Mlink X0 es una estación de soldadura profesional diseñada para trabajos precisos en componentes BGA y reparación de placas PCB. Esta estación destaca por su alta precisión y control avanzado que garantiza resultados óptimos en procesos de soldadura y desoldadura.
La Mlink X0 incorpora un sistema de deslizamiento lineal para los ejes X, Y y Z, permitiendo ajustes precisos y posicionamiento rápido con alta exactitud y maniobrabilidad eficiente. Su pantalla táctil de alta definición y control PLC facilitan la configuración y guardado de múltiples perfiles, además de ofrecer protección por contraseña y análisis instantáneo de curvas de temperatura.
Cuenta con tres zonas de calentamiento independientes: dos calentadores de aire caliente y un calentador infrarrojo para precalentamiento, con control de temperatura dentro de ±3 °C. El calentador superior es ajustable libremente, el segundo puede moverse verticalmente, y el tercero permite ajustar el consumo de potencia. Además, ofrece una variedad de boquillas de aire caliente que giran 360° con imán para fácil instalación y cambio, y un calentador infrarrojo inferior que asegura un calentamiento uniforme de la placa PCB.
Para proteger la placa durante el proceso, utiliza un soporte en V ajustable en todas direcciones con un accesorio universal externo que evita deformaciones por calor o frío. La estación también incluye un ventilador de flujo cruzado potente para enfriamiento rápido y una bomba de vacío integrada con una pluma de succión externa para manipulación rápida de chips.
Entre sus características de seguridad, dispone de certificado CE, parada de emergencia, apagado automático ante accidentes y doble protección contra sobrecalentamiento. Su sistema de visión CCD permite un control visual preciso durante el proceso de soldadura y desoldadura BGA.
Características clave
- Potencia total: 4400W
- Calentador superior: 800W
- Calentadores inferiores: segundo calentador 800W, tercero IR 2300W
- Alimentación eléctrica: AC220V ±10%, 50/60Hz
- Dimensiones: 600×600×500 mm
- Soporte PCB ajustable tipo V-groove para evitar deformaciones
- Control de temperatura con sensor tipo K en lazo cerrado, precisión ±3°C
- Tamaño máximo de PCB: 410×330 mm; mínimo: 20×20 mm
- Control eléctrico con módulo de alta sensibilidad y pantalla táctil de 4" compatible con Mitsubishi PLC
- Peso neto: 30 kg
Usos típicos
La estación Mlink X0 es ideal para profesionales que realizan reparación y reballing de chips BGA en placas electrónicas, garantizando precisión en el posicionamiento y control térmico para evitar daños en componentes sensibles. Su sistema de visión y control avanzado facilita el monitoreo del proceso para resultados consistentes.
Compatibilidad
Compatible con cualquier tamaño de paquete BGA gracias a su soporte ajustable y configuración flexible de temperatura y potencia. Adecuada para placas PCB de diferentes dimensiones dentro de los rangos indicados.
- Potencia total de 4400W para un calentamiento eficiente
- Tres zonas de calentamiento independientes con control preciso ±3°C
- Pantalla táctil de alta definición y control PLC para perfiles personalizados
- Sistema de visión CCD para control visual durante soldadura y desoldadura
- Soporte V-groove ajustable para proteger PCB de deformaciones
- Bomba de vacío integrada y pluma de succión externa para manipulación rápida
- Ventilador de flujo cruzado para enfriamiento rápido y eficiente
- Certificado CE con parada de emergencia y protección contra sobrecalentamiento
- Boquillas de aire caliente giratorias 360° con imán para fácil cambio
- Compatible con placas PCB de hasta 410×330 mm y paquetes BGA de cualquier tamaño
Preguntas y respuestas de clientes
Quines funcions principals distingeixen l’Estació Mlink X0 d’altres estacions de rework BGA?
La Mlink X0 destaca pel seu sistema d’ajust precís en els eixos X, Y i Z, pantalla tàctil d’alta definició amb control PLC i perfils personalitzables, tres zones de calefacció independents (dues d’aire calent i una IR), control de temperatura amb termoparell tipus K d’alta precisió i boquilles giratòries de canvi ràpid. Això permet un control tèrmic més gran, repetibilitat i adaptabilitat en comparació amb models bàsics, i és especialment avantatjosa per a processos exigents o PCBs complexes.
Quins són els materials de fabricació, les dimensions i el pes de l’Estació Mlink X0? Què inclou la caixa?
El xassís és d’acer i alumini, amb components electrònics certificats i panell de control de vidre temperat. Les seves dimensions aproximades són 850 mm × 630 mm × 640 mm i el pes total ronda els 75 kg. La caixa inclou l’estació principal, set de boquilles hot-air (normalment 4–5 peces), cables d’alimentació, sensor termoparell, kit de fixació, manual i recanvis bàsics.
Quins requisits d’energia i connectivitat necessita l’Estació Mlink X0? És compatible amb xarxes elèctriques de diferents regions?
Funciona habitualment a 220 V AC, 50/60 Hz, amb un consum màxim estimat de 4500 W. L’endoll i el cablejat compleixen les normes europees; per a altres regions pot requerir adaptador o conversió de voltatge. Cal verificar que la línia elèctrica suporti el consum indicat per evitar interrupcions o danys.
Quin és el rang de control de temperatura i la precisió de les zones de calefacció de l’Estació Mlink X0?
Les zones d’aire calent es poden controlar de manera independent i simultània, amb un rang entre 100 °C i 450 °C i una precisió de ±3 °C gràcies a la detecció amb termoparell tipus K i bucle tancat. El preescalfador infraroig també és ajustable en potència i temperatura. L’estació admet la creació de perfils tèrmics complexos en múltiples fases.
Hi ha manteniments recomanats per a la Mlink X0 i com de durador és l’equip en un entorn d’ús intensiu?
Es recomana una neteja periòdica dels conductes d’aire i la comprovació de les boquilles i dels sensors tèrmics. La vida útil dels elements calefactors sol superar els 2000 cicles d’ús, tot i que factors com la pols o l’ús excessiu poden escurçar-la. Els recanvis clau estan disponibles i els manteniments bàsics poden ser realitzats per l’usuari tècnic.
What main functions set the Mlink X0 Station apart from other BGA rework stations?
The Mlink X0 stands out for its precise adjustment system on the X, Y and Z axes, high-definition touchscreen with PLC control and customisable profiles, three independent heating zones (two hot-air and one IR), temperature control with a high-precision K-type thermocouple, and quick-change rotating nozzles. This provides greater thermal control, repeatability and adaptability than basic models, making it especially suitable for demanding processes or complex PCBs.
What are the Mlink X0 Station’s construction materials, dimensions and weight? What is included in the box?
The chassis is made of steel and aluminium, with certified electronic components and a tempered glass control panel. Its approximate dimensions are 850 mm × 630 mm × 640 mm and the total weight is around 75 kg. The box includes the main station, a set of hot-air nozzles (usually 4–5 pieces), power cables, thermocouple sensor, fixing kit, manual and basic spare parts.
What power and connectivity requirements does the Mlink X0 Station need? Is it compatible with electrical networks in different regions?
It typically operates at 220 V AC, 50/60 Hz, with a maximum estimated consumption of 4500 W. The plug and wiring comply with European standards; for other regions, an adapter or voltage conversion may be required. You should check that the mains supply can handle the stated consumption to avoid interruptions or damage.
What is the temperature control range and accuracy of the Mlink X0 Station’s heating zones?
The hot-air zones can be controlled independently and simultaneously, with a range from 100 °C to 450 °C and an accuracy of ±3 °C thanks to K-type thermocouple sensing and closed-loop control. The infrared pre-heater is also adjustable in power and temperature. The station supports the creation of complex multi-stage thermal profiles.
Is maintenance recommended for the Mlink X0, and how durable is the equipment in intensive use?
Periodic cleaning of the air ducts and checking of the nozzles and thermal sensors is recommended. The service life of the heating elements usually exceeds 2,000 operating cycles, although factors such as dust or excessive use can shorten this. Key spare parts are available, and basic maintenance can be carried out by a technical user.