Estación de soldadura Mlink X2 con cámara para trabajos profesionales de electrónica
Marca: Mlink
IVA incluido (Sin IVA: 1.229,00€)
La estación de soldadura Mlink X2 con cámara es una herramienta profesional diseñada para realizar soldaduras y desoldaduras de componentes electrónicos con alta precisión y eficiencia. Ideal para trabajos de reparación y reballing BGA, esta estación ofrece un control avanzado de temperatura y posicionamiento para garantizar resultados óptimos.
Características principales:
- Posicionamiento preciso: Equipado con un sistema de deslizamiento liner que permite ajustes precisos en los ejes X, Y y Z, facilitando el posicionamiento rápido y exacto de los componentes.
- Pantalla táctil de alta definición: Control PLC con pantalla táctil de Taiwán que permite guardar múltiples perfiles, protección por contraseña y funciones de modificación, además de análisis instantáneo de curvas de temperatura.
- Calentamiento independiente en tres zonas: Cuenta con tres áreas de calentamiento independientes: dos calentadores de aire caliente (800W y 1200W) y un calentador infrarrojo (2700W) para pre-calentamiento, con control de temperatura dentro de ±3 °C.
- Boquillas de aire caliente rotativas: Boquillas que giran 360° con imán para fácil instalación y cambio, personalizables según necesidad.
- Control de temperatura avanzado: Termopar tipo K de alta precisión con control en circuito cerrado y compensación automática, gestionado por un módulo PLC para un control exacto.
- Sistema de posicionamiento para PCB: Ranura en V con soporte flexible para proteger la placa durante el calentamiento y enfriamiento, compatible con cualquier tamaño de paquete BGA.
- Enfriamiento rápido: Ventilador de flujo cruzado potente para acelerar el enfriamiento de la placa y mejorar la eficiencia del trabajo.
- Bomba de vacío integrada: Incluye bomba de vacío y pluma de succión externa para manipulación rápida de chips.
- Sistema de alarma y seguridad: Alarma tras finalizar soldadura o desoldadura, certificación CE, parada de emergencia y protección automática contra sobrecalentamiento y fallos eléctricos.
- Sistema de visión CCD: Permite un control visual preciso del proceso de soldadura y desoldadura BGA, asegurando la calidad y exactitud del trabajo.
Especificaciones técnicas:
| # | Parámetro | Detalle |
|---|---|---|
| 1 | Potencia total | 4800W |
| 2 | Calentador superior | 800W |
| 3 | Calentador inferior | Segundo calentador 1200W, tercer calentador IR 2700W |
| 4 | Alimentación eléctrica | AC 220V ±10%, 50/60Hz |
| 5 | Dimensiones | 635 × 600 × 560 mm |
| 6 | Posicionamiento | Ranura en V, soporte para PCB ajustable en todas direcciones con fijación universal externa |
| 7 | Control de temperatura | Sensor tipo K, circuito cerrado, precisión ±3°C |
| 8 | Tamaño PCB compatible | Mínimo 20 × 20 mm, máximo 410 × 370 mm |
| 9 | Selección eléctrica | Módulo de control de temperatura sensible + pantalla táctil de Taiwán + PLC Delta |
| 10 | Peso neto | 50 kg |
Usos típicos:
- Reparación y reballing de chips BGA en placas electrónicas.
- Soldadura y desoldadura de componentes electrónicos en electrónica de consumo y automoción.
- Procesos que requieren control preciso de temperatura y posicionamiento para evitar daños en PCB.
- Aplicaciones profesionales en talleres de reparación electrónica y centros de servicio técnico.
Compatibilidad: Compatible con placas PCB de tamaños variados desde 20×20 mm hasta 410×370 mm y con cualquier tamaño de paquete BGA, ideal para electrónica avanzada y trabajos de precisión.
Nota importante: Actualmente este producto está fuera de stock. Puedes solicitar notificación para ser informado cuando vuelva a estar disponible.
- Posicionamiento preciso en ejes X, Y, Z con ajuste rápido
- Pantalla táctil de alta definición con control PLC y perfiles guardables
- Tres zonas de calentamiento independientes con control ±3 °C
- Boquillas de aire caliente rotativas 360° con imán para fácil cambio
- Termopar tipo K con control en circuito cerrado y compensación automática
- Ranura en V con soporte flexible para proteger PCB durante el proceso
- Ventilador de flujo cruzado para enfriamiento rápido de la placa
- Bomba de vacío integrada y pluma de succión para manipulación rápida
- Alarma y sistema de seguridad con parada de emergencia y protección doble
- Sistema de visión CCD para control visual durante soldadura y desoldadura
Preguntas y respuestas de clientes
¿Cuáles son las principales ventajas de trabajar con la Estación Mlink X2 con respecto a otras estaciones de retrabajo BGA similares?
La Estación Mlink X2 destaca por su sistema de deslizamiento lineal en los ejes X, Y y Z, permitiendo ajustes de precisión y posicionamiento rápido. Incluye una pantalla táctil de alta definición para control intuitivo, administración de perfiles y protección mediante contraseña. Ofrece tres zonas de calentamiento independientes con control de temperatura fino (tolerancia ±3 °C) y análisis inmediato de curva térmica, mejorando repetibilidad y permitiendo perfilar procesos según el componente. Comparado con alternativas, suele facilitar cambios rápidos de boquilla y ajustes de calentamiento, optimizando tiempos y reduciendo errores de manipulación.
¿Qué dimensiones y peso aproximado tiene la Estación Mlink X2 y qué incluye la caja al comprarla?
Las especificaciones de dimensiones y peso exactos pueden tener ligeras variaciones según lote, pero este tipo de equipo generalmente tiene una base de aproximadamente 600 mm x 500 mm y una altura cercana a 500 mm, con un peso en torno a los 30-40 kg. El contenido típico de la caja incluye la estación principal, cámara integrada, boquillas para aire caliente (varios tamaños), cable de alimentación, juego de herramientas accesorias para manipulación de BGA, manual y kit básico de mantenimiento. Es aconsejable confirmar listados actualizados con el distribuidor.
¿A qué voltaje y requerimientos eléctricos debe conectarse la Estación Mlink X2?
La Estación Mlink X2 suele operar con una alimentación estándar de 220 V CA, 50/60 Hz, y requiere una toma con conexión a tierra y capacidad para soportar consumos superiores a 2 kW en pico, dependiendo de los calefactores activados. No es compatible con toma a 110 V sin transformador adecuado. El uso de estabilizador de voltaje es recomendable para proteger la electrónica de control.
¿Cuál es el mantenimiento preventivo necesario para garantizar la vida útil y precisión de la estación?
Se recomienda limpieza periódica de los rieles lineales y sistemas de movimiento para evitar acumulación de polvo o residuos, verificación del estado de las boquillas y ajuste/mantenimiento anual de los sensores de temperatura. El filtrado de aire y el chequeo visual de los cables y conexiones de alimentación previenen fallas prematuras. Es clave utilizar solo repuestos originales y respetar el calendario sugerido por el fabricante.
¿Qué limitaciones técnicas presenta en cuanto a tamaños máximos y mínimos de componentes BGA que puede manipular?
La Estación Mlink X2 permite manipular una amplia gama de componentes BGA, generalmente soportando encapsulados desde 5 mm x 5 mm hasta placas completas de unos 400 mm x 400 mm. Sin embargo, el límite exacto depende de las boquillas suministradas y la capacidad del sistema de desplazamiento y sujeción. Manipular componentes significativamente más pequeños o mayores fuera de esta gama puede requerir accesorios especiales.
¿La estación Mlink X2 con cámara está disponible para compra?
Actualmente la estación de soldadura Mlink X2 con cámara está fuera de stock. Puedes solicitar una notificación para ser informado cuando vuelva a estar disponible.
¿Qué tamaños de PCB soporta la estación Mlink X2?
Soporta placas PCB desde un tamaño mínimo de 20×20 mm hasta un máximo de 410×370 mm, compatible con cualquier tamaño de paquete BGA.
¿Qué sistemas de control de temperatura tiene la estación?
Cuenta con un sensor tipo K de alta precisión con control en circuito cerrado y compensación automática, gestionado por un módulo PLC para un control exacto dentro de ±3 °C.
¿La estación incluye sistema de visión para soldadura?
Sí, dispone de un sistema de visión CCD que permite realizar juicios precisos sobre el proceso de soldadura y desoldadura BGA.
¿Qué medidas de seguridad ofrece la estación?
Incluye certificación CE, parada de emergencia, protección automática contra sobrecalentamiento y apagado automático en caso de accidente.
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